Metallni qayta ishlash sohasida yuqori{0}}Tez po'lat (HSS) aylana arra pichoqlari samarali va aniq kesishga erishish uchun asosiy vosita hisoblanadi. Biroq, "singan tishlar" HSS dumaloq arra pichoqlarini ishlatishda foydalanuvchilar tomonidan uchraydigan keng tarqalgan muammo bo'lib, bu nafaqat kesish sifati va samaradorligiga ta'sir qiladi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini ham oshiradi. Ushbu maqolada tish sinishining asosiy sabablari- chuqur tahlil qilinadi va pichoqning ishlash muddatini uzaytirish va silliq ishlab chiqarishni ta'minlash uchun amaliy yechimlar taklif etiladi.
Singan tishlarning beshta asosiy sababiHSS dumaloq arra pichoqlari
Ish qismining materiali bilan bog'liq muammolar
Materiallarning bir xilligi: Agar materialda qattiq dog'lar, aralashmalar yoki notekis qattiqlik taqsimoti bo'lsa, bu tirnash xususiyati keltirib chiqarishi mumkinHSS arra pichog'ikesish paytida to'satdan ta'sir yuklariga bardosh berish, uni parchalanishga juda moyil qiladi.
Jarayondagi nuqsonlar: Materialning yomon kimyoviy tarkibi yoki noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish holati kesish qarshiligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, bu tishlarning qattiqligini qiyinlashtiradi.
Pichoq sifati va tanlovi
Materiallar va issiqlik bilan ishlov berish: Yuqori-sifatyuqori{0}}tezkor po'latdan yasalgan dumaloq arra pichoqlariustun asosiy materiallarga va aniq issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga tayanadi. Qattiqlik va qattiqlik o'rtasidagi nomutanosiblik (juda qattiq uni mo'rt qiladi, juda yumshoq aşınma qarshilikni kamaytiradi) singan tishlarning asosiy sababidir.
Tish shakli va dizayni: Tishlarning asossiz geometriyasi, silliqlashning aniqligi etarli emas yoki tishlarni noto'g'ri tanlash (masalan, juda ko'p tishlar chiplarni yomon olib tashlash, kesish kuchini jamlagan juda oz tishlar) bularning barchasi kesish barqarorligini buzishi mumkin, bu alohida tishlarga haddan tashqari yuk va sinishiga olib keladi.
3.Uskunani o'rnatish va ish sharoitlari
Noto'g'ri o'rnatish: Pichoqni noto'g'ri o'rnatish yo'nalishi, bo'shashgan gardish yoki bo'shashgan armatura pichoqning kuchli radial oqishiga va chayqalishiga olib kelishi mumkin.
Uskunaning holati: Mashina qattiqligining etarli emasligi, milning aniqligining pasayishi yoki bo'shashmasdan besleme yo'riqnomalari kesish paytida g'ayritabiiy tebranishlarni keltirib chiqarishi mumkin, bular tishlarning sinishiga olib keladigan umumiy mexanik omillardir.HSS dumaloq arra pichoqlari.
4.Operatsion parametr sozlamalari
"Qo'pol kuch" kesish: Har bir oʻtishda haddan tashqari besleme tezligi yoki haddan tashqari kesish chuqurligi kesish kuchining tishning yuk koʻtaruvchi chegarasidan bir zumda oshib ketishiga olib kelishi mumkin-.
Parametr mos kelmasligi: Aylanish tezligi va besleme tezligining noto'g'ri mosligi. Juda past aylanish tezligi ishqalanish issiqligiga olib kelishi mumkin, juda yuqori aylanish tezligi esa markazdan qochma kuchning kuchayishi tufayli tish kuchiga ta'sir qilishi mumkin. Mos kelmaydigan parametrlar, shuningdek, chiplarni yomon olib tashlashga olib kelishi mumkin, chiplar gulletlarga zarar etkazishi mumkin.
5.Sovutish va moylashning etishmasligi
Kesuvchi suyuqlikni ishlatmaslik yoki noto'g'ri tanlash pichoqni samarali sovutish va kesishning moylanishiga to'sqinlik qiladi. HSS pichoqlarining qattiqligi yuqori haroratlarda pasayadi, ishqalanish kuchayadi, eskirishni tezlashtiradi, mo'rtlikni oshiradi va singan tishlar xavfini sezilarli darajada oshiradi.
Tizimli yechimlar: Singan tishlarni samarali oldini olish va kesish ish faoliyatini yaxshilash
-Kesimdan oldingi moslik: Material va pichoqni aniq tanlash
Kesishdan oldin materialning xususiyatlarini baholang va mos keladiganini tanlangyuqori{0}}tezkor po'latdan yasalgan dumaloq arra. Yuqori{1}}qattiqlik, yuqori-yopishqoqlik uchun materiallarni tanlangHSS pichoqlariyaxshi qattiqlik va maxsus mo'ljallangan tish shakllari bilan.
Sifatga investitsiya qiling: Ishonchli pichoq yetkazib beruvchini tanlang
Sotib olishHSS dumaloq arra pichoqlarixom ashyo va issiqlik bilan ishlov berishdan tish silliqlashgacha{0}}to'liq jarayon sifatini nazorat qilish uchun nufuzli brendlardan. Bu manbada singan tishlarning oldini olish uchun asosdir.
O'rnatishni standartlashtirish va uskunani qat'iy saqlash
To'g'ri o'rnatish: Pichoqning o'q yo'nalishi milning aylanish yo'nalishiga mos kelishiga ishonch hosil qiling va moment kaliti yordamida gardishni texnik xususiyatlarga muvofiq torting.
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish: Pichoq uchun barqaror ish muhitini ta'minlab, milning aniqligini, mashinaning qattiqligini va armatura barqarorligini ta'minlash uchun kesish uskunasini muntazam ravishda tekshiring va saqlang.
Kesish parametrlarini optimallashtirish
"Progressiv" kesish printsipiga rioya qiling va tavsiya etilgan aylanish tezligiga, besleme tezligiga va materialning xususiyatlariga qarab kesish chuqurligiga sozlang. Ishlov berish{1}}qiyin{2}}materiallar uchun kesish yukini taqsimlash uchun "kichik kesish chuqurligi bilan bir nechta o'tish" strategiyasini qo'llang.
Sovutish va moylashga ustuvor ahamiyat bering
Har doim mos keladigan metall kesish suyuqligidan foydalaning va kesish zonasiga yo'naltirilgan etarli oqim tezligi va bosimni ta'minlang. Sovutish tizimining har doim optimal ishlashini ta'minlash uchun uni muntazam ravishda tekshiring va texnik xizmat ko'rsating.
Xulosa
Buzilgan tishlarning asosiy sabablarini tushunish va profilaktika choralarini sinchkovlik bilan amalga oshirish orqali siz tishlarning samaradorligini oshirishingiz mumkin.HSS dumaloq arra pichoqlari, rejalashtirilmagan ishlamay qolish vaqtini sezilarli darajada qisqartiring va pichoqning ishlash muddatini uzaytiring, sirt sifatini yaxshilang va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiring.
